Georeferenziazione e rilievo coperture: Stabilimento industriale

Come si garantisce precisione nel rilievo di un grande complesso industriale? La risposta sta nell’integrazione mirata delle tecnologie di rilevamento topografico ed aerofotogrammetrico.

Per una commessa di rilievo presso uno stabilimento di una società a Verdellino, siamo stati contattati da uno studio del Lussemburgo. Il loro obiettivo era rilevare con scanner dinamico l'intero impianto, ma necessitavano di supporto specialistico sul campo per due fasi cruciali: la georeferenziazione del rilievo e il rilievo aereo delle coperture.

Il nostro intervento sul campo:

• Georeferenziazione: Abbiamo eseguito un rilievo topografico tramite rover GNSS per materializzare e georeferenziare i target e i punti di controllo all'interno dello stabilimento, creando l'ossatura fondamentale a cui agganciare sia i dati dello scanner dinamico sia quelli aerei;
• Volo aerofotogrammetrico: con drone equipaggiato con sensore fotogrammetrico ad alta risoluzione Zenmuse P1, abbiamo coperto un'area di sorvolo di circa 22.000 mq.

Ma cosa significa "Georeferenziare" e perché è indispensabile?

Senza georeferenziazione, una nuvola di punti o un modello 3D esistono solo in uno "spazio virtuale isolato" con coordinate locali.

Georeferenziare significa attribuire a ogni singolo punto rilevato le sue reali coordinate geografiche e altimetriche sulla terra, secondo un sistema di riferimento cartografico ufficiale.

In un contesto industriale complesso come in questo caso, questo processo, unito all’impostazione del rilievo su una rete topografica tramite target, permette di:

Allineare dati: unire senza errori di sovrapposizione scansioni interne (eseguite con scanner dinamico o statico) e rilievo aereo delle coperture (eseguito con drone);

Garantire la precisione metrica assoluta: eliminare errori tipici dei rilievi su grandi superfici;

Ottimizzare il lavoro su coordinate condivise georiferite: permette di inserire i modelli rilevati direttamente nei propri software con la certezza della loro corretta collocazione spaziale.

I dati restituiti in questo rilievo:

Post l'elaborazione, abbiamo fornito al cliente:

1. Una nuvola di punti 3D ad alta densità, perfettamente georeferenziata sui target materializzati sull’area oggetto di scansione;
2. Un’ortofoto 2D georeferenziata ad altissima risoluzione, con un GSD (Ground Sampling Distance) inferiore a 3 cm/pixel, ideale per l'ispezione dettagliata dei tetti e delle coperture.

A cosa serve tutto questo? L’integrazione di queste tecnologie permette di abbattere i tempi di acquisizione sul campo mantenendo una precisione millimetrica.

In questo modo ora, il nostro partner internazionale, può contare su una base di dati univoca, georeferenziata e priva di errori di allineamento per le future fasi di gestione e sviluppo dello stabilimento.